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SMC물탱크

내부보강
- 전체
- 내부
- 외부
외부보강
- 전체
- 내부
- 외부

01 맨홀판넬

세부명칭	맨홀판넬
구성요소	GRP

02 외부사다리

세부명칭	외부사다리
구성요소	GRP

03 내부사다리

세부명칭	내부사다리
구성요소	GRP

04 환봉

세부명칭	환봉
구성요소	GRP

05 내부브라켓

세부명칭	내부브라켓
구성요소	GRP

06 후렌지바,평철

세부명칭	후렌지바,평철
구성요소	GRP

07 외부브라켓

세부명칭	외부브라켓
구성요소	GRP

08 코너브라켓

세부명칭	코너브라켓
구성요소	GRP

09 하부고정브라켓

세부명칭	하부고정브라켓
구성요소	GRP

10 코너프레임

세부명칭	코너프레임
구성요소	GRP

11 상판지주대

세부명칭	상판지주대
구성요소	GRP

12 기초프레임

세부명칭	기초프레임
구성요소	GRP

13 볼트세트

세부명칭	볼트세트
구성요소	GRP

14 EPDM 씰링테이프

세부명칭	EPDM 씰링테이프
구성요소	GRP

15 수위계

세부명칭	수위계
구성요소	GRP

16 명판

세부명칭	명판
구성요소	GRP

맨홀판넬
외부사다리
내부사다리
환봉
내부브라켓
후렌지바, 평철
외부브라켓
코너브라켓
하부고정브라켓
코너프레임
상판지주대
기초프레임
볼트세트
EPDM 씰링테이프
수위계
명판

01 맨홀

Name	맨홀
Material	GRP

02 외부 사다리

Name	외부 사다리
Material	GRP

03 내부 사다리

Name	내부 사다리
Material	GRP

04 코너 프레임

Name	코너 프레임
Material	GRP

05 볼트 & 너트

Name	볼트 & 너트
Material	GRP

06 EPDM 씰링테이프

Name	EPDM 씰링테이프
Material	GRP

07 상부환봉

Name	상부환봉
Material	GRP

08 외부보강프레임

Name	외부보강프레임
Material	GRP

09 지붕 지지대

Name	지붕 지지대
Material	GRP

10 코너 브라켓

Name	코너 브라켓
Material	GRP

11 기본 프레임

Name	기본 프레임
Material	GRP

맨홀
외부사다리
내부사다리
코너 프레임
볼트 & 너트
EPDM 씰링테이프
상부환봉
외부 프레임
지붕 지지대
코너 브라켓
기본 프레임

SMC란?
설치 및 구성
강화 시스템
칸막이식 물탱크

SMC 공정과정

SMC(SHEET MOLDING COMPOUND)는 불포화 폴리에스테르 수지에 저수축제, 분산제, 내부 이형제, 경화제, 첨가제, 충진제, 안료 및 증점제 등을 혼합한 컴파운드를 유리섬유(보강재)에 함침시킨 후, 화학적인 증점을 통해 얻어지는 반경화 상태의 성형 재료입니다. 이 재료는 높은 강도와 내구성을 가지며, 균일한 표면을 제공하는 등 우수한 성능을 발휘합니다.
현재 SMC 제품은 다양한 산업과 건축 자재 분야에서 활용되고 있으며, 대표적으로 물탱크, 욕조, 방수판, 자동차 부품, 문, 맨홀 배기구, 절연 케이스 등의 제품 제작에 사용됩니다.

SM.C 제조 공정

SMC의 현재 적용 분야

SMC 제조 공정도

SMC 사용되는 곳

GRP 물탱크

차 프레임

욕조

풍력 발전기

GRP 물탱크 특징

다양한 용량설계
다양한 규격과 패널은 용량과 수평, 수직의 설치공간을 최대한 활용하는 구조로 고객의 요구조건을 충분히 만족시켜줄 수 있음.

완벽한 수밀성
내후성 및 복원력이 우수한 EPDM 씰링테이프를 사용하여 완벽한 수밀성을 유지.

탁월한 위생 및 내구성
외부의 빛을 완전히 차단시켜 박테리아 및 잡균의 증식을 억제하며, 부식이나 녹을 방지하기 위해 외부구조물 및 볼트에는 용융아연도금 처리 자재 사용.

우수한 시공성과 운반성
시공시간을 단축시켜주며 규격화 된 판넬은 좁은 공간의 현장에서 자재반입 및 이설작업이 용이.

우수한 보온성과 결로방지기능
GRP 소재의 우수한 단열성을 활용한 3중 구조의 보온 판넬은 수온 변화를 최소화하여 뛰어난 방로 성능을 발휘.

손쉬운 내부 유지관리
물탱크 바닥에 위치한 배수구는 청소를 용이하게 함.
사각형 맨홀은 공간을 최대한 확보하여 사람이 쉽게 접근하고 작업할 수 있도록 설계됨.

GRP 물탱크 장점

부품 및 수압 분포에 따른 전용 판넬 사용.
전용 판넬 사용으로 안정성과 내구성 확보.
다양한 규격의 표준화된 판넬 (1,000x2,000 / 1,000x1,500 / 1,000x1,000 / 1,000x500 / 500x500mm) 사용으로 부분교체 및 재조립이 용이함.
부식되기 쉬운 용접 방식이 아닌 긴 수명을 보장하는 볼트조립방식을 기초프레임에 적용.
날씨, 수압 등 외부 요인에 의한 변형 및 결함을 최소화하기 위해 용융아연도금 플랜지바를 적용.
판넬의 수축 및 변형을 최소화하기 위해 SMC(Sheet Molding Compound) 를 적용.
규격화 된 판넬 사용으로 부품조립이 용이.
우수한 단열 성능 확보를 위한 특수 단열재를 적용.

GRP 물탱크
시공 공정

1. 기초 패드 & 기초프레임, 바닥 판넬 설치

2. 측면 판넬 설치

3. 내부 보강자재 & 천장 지주대 설치

4. 시공 완료

물탱크 시공 및 주의 사항

물탱크 설치 장소 지반 내구력을 감안한 설계 사양에 따라 시공.
기초 수평(5mm이내) 및 기초 자재 평활도(0.5mm이내) 점검.
외부보강자재 녹 발생 확인 및 볼트, 너트 체결 확인.
외부 사다리 및 수위계 고정상태 확인.
물탱크 측면 판넬 배부름(물탱크 높이 1%이하) 점검.
내부 보강자재 볼트, 너트 체결 및 체결부위 코팅 여부 확인.

판넬 구성 및 형상

높이별 측판구성

유형 및 모양

측면판넬

대구경(평판)

하부 판넬

상부 판넬 / 천정판넬

드레인판넬 / 맨홀판넬

판넬의
물리적 성질

판넬의 물리적 성질

항목	단위	물성	KS기준치
비중		1.85	-
인장강도	MPa (Kgf/mm²)	102.9(10.5)	60(6.12)↑
굴곡강도	MPa (Kgf/mm²)	151	80(8.16)↑
굴곡 탄성율	MPa (Kgf/mm²)	17.100	6,000(612.24)↑
수분흡수율	%	0.06	1↓
바콜경도	-	58	30↑
유리섬유 함량	%	31	25↑
열전도율	-	2.0 × 105	-
변형률	-	2.0 × 105	-

※ 위 데이터는 테스트 조건과 환경에 따라 변경될 수 있습니다.

디자인 설계 기준
- 내진성
- KH = 1/3G에 맞게 설계됨.
- 풍압
- 물이 채워지지 않은 탱크라도 최대 60m/sec 속도로 바람을 견딜 수 있게 설계됨.
- 적설하중
- 60kg/m² 의 적설하중을 견딜 수 있도록 설계됨.
- 수압
- 수압에 의한 변형을 억제하도록 설계됨.
  물탱크를 완전히 채운 후 48시간 경과한 측면 판넬의 최대 변형률은 수조의 전체 높이의 1% 미만.
- 배수강도
- 물탱크에 100kg의 물을 부어도 누수없이 견딜 수 있도록 설계됨.
  물탱크의 내부에는 100mm 직경의 플랜지가 설치되고, 물탱크 하단에는 70cm 간격으로 지지대가 설치됨.

보온 판넬의
성능 및 특징

뛰어난 보온성
GRP 보온판넬은 고효율 단열재인 폴리우레탄을 적용하고, 특수 합성수지 발포제로 덮은 샌드위치 구조로 제작되어 우수한 보온 성능과 함께 결로 방지함.

성능
GRP 보온판넬은 3중 샌드위치 구조로 뛰어난 단열성과 방습성능 보유.
스틸(Steel)이나 스테인리스강(SUS) 대비 우수한 보온성을 가진 보온판넬을 사용하여, 장기간 사용해도 형태 유지가 가능.
대기 온도

5°C 물이 0°C 까지 도달되는 시간(HR)
수온이 5°C에서 0°C로
하락하는 동안

CK GRP 물탱크
보강시스템

내부 보강 시스템

※ 물탱크의 설계기준은 안정성, 위생, 편리함입니다.

특징

탁월한 강도
우수한 내구성 및 위생성
완벽한 수밀성
우수한 외관
안전한 구조 설계 (내부환봉 연결방식)

외부 보강 시스템

※ 뛰어난 내구성 및 위생성. 용이한 유지보수 및 수리가능.

특징

물탱크 내 녹발생 최소화
내부보강재 최소화를 통한 물탱크 내부 유지관리(청소 및 점검) 용이
우수한 외관

뛰어난
안정성 및 수밀성

뛰어난 안전성과 방수 기능

※ 안전성과 방수기능이 완벽하게 향상됨.

EPDM 씰링테이프는 온도변화에 영향을 받지 않으며, 무독성 소재를 사용해 위생성이 뛰어남.
손쉬운 시공과 짧은 작업 시간을 위한 접착식 테이프.
물이 새지 않고 결함이 없는 만족스러운 품질의 제품 제공.

해외 표준시험으로 인증된 EPDM 씰링테이프
SLS 인증서(SS245)

EPDM 씰링테이프

EPDM 씰링테이프 사용 24시간 후 두께 98% 복원.
물을 모아 배출하는 드레인 판넬 적용
- 저면부에 물을 집수하여 배출할 수 있는 드레인 판넬을 사용.
- 물 흐름 개선을 통해 안전성이 100% 향상됨.
  판넬 조립부분에서 누수 등의 하자가 발생되지 않도록 만족할 제품 공급.
모서리 유형 이미지

코너 : ㅁ형

코너 : ㄴ형

큐브형 탱크
대응 가능 형태:
일반 각형 Tank, 코너형 Tank(ㅁ,ㄷ,ㄴ형 Tank)
- Tank 설치 가능 높이 : 높이 1.0M ~ 5.0M
- Tank 설치 가능 용량 : 1Ton ~ 3,000 Ton
  (3,000Ton 초과용량은 별도 설계로 설치 가능합니다.)

칸막이형 물탱크

제한된 공간에 하나의 물탱크를 두고 칸막이를 설치하면 두 대의 탱크를 설치하는 효과가 발생하며, 이는 경제적이고 유지관리에 효율적입니다.

특징
- 한정적 공간에서 최대의 용량으로 설치가능
- 지하실 또는 설치공간이 좁은 면적에 각각 용도가 다른 물탱크를 설치할 경우 칸막이 설치로 최대 용량으로 설치가능.
- 간편한 유지관리
- 두 개의 물탱크가 하나로 설치되어 있어 쉽게 유지보수 할 수 있으며 청소를 위한 물 공급 차단이 필요하지 않음.
- 경제적인 가격
- 용도가 다른 물탱크를 각각 설치하는 경우보다 가격 및 시공비가 경제적이며 비용절감을 기대할 수 있음.
- 용도의 다양화
- 칸막이를 설치하면 한쪽은 식수탱크로 한쪽은 용수 등으로 사용 할 수 있어 경제적임.

칸막이용 설치 예시
지하에 용도가 다른 탱크를 한정된 공간에 칸막이형 탱크로 설치하면 16톤의 용량을 분할하여 식수, 용수 각 8톤으로 사용할 수 있으나, 각각 설치할 경우 중간 1m 정도는 조립, 시공 공간과 관리 유지를 위해 띄워야함으로 각 6톤 용량밖에 설치할 수 없습니다.
칸막이용 설치
1.5m × 2m × 2m = 6ton

2m × ( 2m + 2m ) × 2m = 16ton

기초패드 설치기준
및 물탱크 설치공간

PAD제작기준
- 폭 : 300 ~ 400mm이상
- 높이 : 60mm 이상
- 간격 : Max 2m 이하
- 외곽치수 : W, L+400mm
- 수평도 : 1/500이하 (상부표면 평평하게 유지)
ex) 3W × 4L × 2H

※ GRP물탱크는 동파 방지 및 유지보수를 위해 실내에 설치하는 것을 권장합니다.

설치공간
물탱크를 설치 시공하고 보수점검 및 유지를 위해 아래 그림과 같이 좌우 600mm, 윗부분 1,000mm의 공간이 필요합니다.
물탱크 설치공간
평면도

측면도

친환경 물탱크
내외부 보강재

SMC판넬, 기초베이스 및 프레임 철자재, 사다리 등
- 내부사다리 -
- 환기구 50A , 100A
- 앵커브라켓 -
- 외부사다리 ( 1.5M / 2M / 3M / 3.5M )
- 외부사다리 조립브라켓
- 외부조립 플랜지바 ( 450 / 950 / 1200 / 1450 / 1950 )
- 외부조립평철바 (450 / 950)
- 기초 판넬 -
- 수평철 ( 5070 )
- 연결각도브라켓 ( 7575z )
- ( 7575z ) ( 4 & 2 holes )
- 고급수위계 ( 1M ~ 5M )
- 부재 ( 563 / 525 / 990 / 957 / 994 / 1026 / 1063 )
- 기초 앵글 -

친환경 물탱크
내외부 보강재 특징

- 최신첨단 설비로 PE 특수코팅 기술적용
- 지하실 또는 설치공간이 좁은 면적에 각각 용도가 다른 물탱크를 설치할 경우 칸막이를 설치하면 최대 용량으로 설치할 수 있습니다.
- 독자적인 친환경성
- 환경호르몬 기타 유해한 독성 물질 등의 유발을 근본적으로 차단
- 위생 안전성
- 인체에 무해한 PE 특수코팅 기술을 적용해 깨끗한 물 저장에 기여
- 차별화된 내구성
- 특수 코팅 기술을 통해 PE코팅의 코팅 부착력을 극대화함으로써 부착력과 내식성을 강화
- 염소 GAS로 인한 염소 부식의 문제 해결 및 부식으로 인한 유해물질 근본적인 차단
- 물탱크의 기대 수명 연장 및 반영구적 사용
- 보수와 유지비용 절감

포스맥 PE 코팅제품
내식성이 우수한 포스맥(포스코합금도금강판)에 에코클리어(주)의 특수PE코팅을 적용하여 브라켓 평철바를 제작함으로써
기존 일반스테인레스(SUS)자재 사용시 발생한 부식 문제, 환경호르몬과 중금속 방출을 원천적으로 차단한 반영구적 내구성 제품입니다.
POSMAC은 동일한 도금 부착량의 일반 용융아연 도금 강판(G1, G1(H1)) 대비 5~10배 이상의 내식성을 보유한 제품으로, 특히 절단면의 내식성이
매우 우수합니다.
- 내부브라켓 1760
- 2구평판
- 평철바 450/880/950
- 코너평판 9090
- 내부브라켓 17160
- 4구평판
- 4구평판